如何減少卷板機撓變

　　卷板機撓變指的是在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。
　　1、將上工作輥設計成腰鼓形。設計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態。
　　這種方法在卷板設備中應用較為廣泛，被多數設計者采用。該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。
　　2、為上工作輥加設支撐。該方法為上工作輥加設支承梁及支撐輥。通過調節支撐輥的高度可以使上工作輥向下產生一定的預變形，與卷板時上工作輥產生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償的目的。

　　這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板設備及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

　　3、設置可升降支撐。當進行板端預彎時，受力較大，工作輥會產生撓曲變形，此時把支撐梁降下來，對上工作輥進行支撐，減少其變形，預彎結束后，卷圓時，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。
　　該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預彎的工件。
　　4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產生的變形。
　　該方法的優勢在于補償量隨負載變化而變化，缺點是機械結構較復雜設計難度大，造價較高。
　　綜上了解，減少卷板機撓變的方案有多種，在實際的設計中應結合實際工況設計，從而有效的維持設備的使用效率和延長使用壽命。